拆卸冷軋機軸承的注意事項有哪些？
在冷軋機工作中，由于負荷較大，所以要注意選用適合的軋輥軸承。通常情況下，熱軋機的力學性能要好些，鋼材的軋機性能自然也要好。
在運行過程中，其中軸承的工作特點是內圈旋轉，外圈不動。基于這樣的運動特性，所以其外圈所承受負荷的區域固定不變，為了增加其軸承的使用壽命，在使用一段時間之后，需要把外組件從座中拆出變換負荷區。那么具體該如何操作呢？
在進行這一操作的過程中，其實可以參照冷軋機軸承的安裝流程，即是要使用相應的油壓機或者是千金頂和工具壓出軸承或用紫銅棒輕輕敲出軸承，嚴禁使用鋼棒敲出，以免造成軸承損壞。切記，拆軸承的作用力不要加在滾動體、保持架上，以免造成損壞。
在進行拆卸之前，可以現將外圈負荷區的位置坐好標記，然后在進行安裝的時候就可以把外圈轉過120度的位置，讓外圈轉換到下一區域承受負荷。卸下之后應注意保持清潔，不得有雜物進入到軸承的內部。要注意的是，應對一套軸承兩個外圈作出標記，以免搞混。
否則可能會造成軸承負荷不均的情況，同時也會導致其出現偏載現象，使軸承過早的失效。如果軸承的內圈已到使用壽命，而軋輥還可使用，就要將內圈從軋輥上拆下，辦法是用加熱線圈圈套在內圈上加熱40-60秒，然后將內圈卸下。
當把冷軋機軸承按照以上步驟拆卸下來之后，還需要對軸承座及附件進行清洗和測量，測量要求符合圖紙尺寸，對于不符合圖紙尺寸的零件應予修理或報廢。這樣助于增加冷軋機軸承的使用壽命。