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我們在操作任何機械設備時，或多或少的總有安全隱患，只有注意這些危險事項，防患于未然，才能既做出優秀的產品，又降低危險的可能性。今天小編就簡單分享一下如何才能避免在矯直機矯直鋼管時可能發生的危險。
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首先，矯直機在工作狀態下要注意傳動、旋轉、電力系統之間的距離。雖然機械本身就有遮擋，但是也還是要特別注意，鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統。首先，鋼管進機時一定要與鋼管矯直機持一個水平面，在結束時手扶鋼管一頭，任由鋼管自己運行出來，不可進行拉拽。出口處有滾輪，所以大力拉扯會使鋼管落地彈起，從而造成傷害。
鋼管矯直機在使用時有很多的要求，怎樣避免操作時帶來的危害，是很重要的事。其實使用的時候有很多地方是需要注意的，只有經過廠家進行培訓后的操作人員才可操作，這樣才會使機械的狀態、使用效果達到******。
在矯直作業中，為了修正板材的邊緣浪形，就需要調節中間凸度，若要修正板材的中間浪形，就適當調節兩側的凸度。在正常作業時，由于薄板材邊緣多少有一點浪形，加上飛剪采用燕尾形剪刃，切下來的鋼板尾部通常帶有—點向上彎曲的現象。因此，在1#橫切線矯直機應保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板期間，若發現有上翹或下鉆的傾向存在，應及時調整矯直機的壓下；當有下彎時，調整方法應是把出側壓廠增大或減少入側壓下，可達相同的目的。當一二#線的1#或者2#矯直機不使用時，不使用的要抬起50mm，嚴禁同時咬入鋼板，同時注意入側、出側的壓下量不能超過20mm。
保證矯直機的合理使用，應該要加強對設備性能和板形質量進行跟蹤調查分析，在保證良好板形的情況下，對機器的各工作輥的電流強度及溫度情況進行檢查，同時記錄下當時的技術參數，對一系列數據進行分析，估計出矯直機的矯直能力。